용융 실리카 롤러 널리 고온 환경에서 유리를 전달하기 위해 사용되며, 템퍼링로 가장 까다로운 작업 중 되.

길버트 Rancoule에 따라, SO2 주입 현상 롤 동작에 영향을주고 생성하는 화학 반응의 이해가 필요 단수 작업 환경을 생성한다.

강인 열 공정에서, 유리는 연화점 이하의 온도로 가열 한 후 공기를 급속 켄칭된다. 내부 수축하고 천천히 냉각하면서 유리의 외측은 급속히 냉각시킨다. 유리 결국 균일 한 온도에 도달 할 때, 압축 응력은 표면에서 설정 한 것이며 보상 내부 인장 응력이 개발 된 것이다.

표면 압축 응력 실제 값은 유리의 두께와 열전달 계수뿐만 아니라 열처리 스케줄 등의 요인에 의존한다. 유리 표면의 품질을 수정할 수 제한 외부 요인은 항상뿐만 아니라 프로세스 유연성을 허용하는 등 업계의 목표였다.

및 나트륨 이온 간의 반응은 SO2가 정상 작업 조건 하에서 안정한 유리 표면에 황산 표면을 만드는 주입. 유리판의 취급 중에 황산나트륨 분말 유리판 환경으로 전달된다.

금속 황산염의 축적 다음 표면 저하를 롤.

황산염의 입금 접촉면 장수 잠재적 이익 간주 유리 컨베이어 롤의 계면에서 관찰된다. 사실상, 황산나트륨 천천히 유리쪽으로 중성 화학 반응의 연속 계면에 진화. 연속 기상 상호 작용은 유리의 열처리에 대한 표준적인 온도 영역에서 고체 윤활제의 생성을 Na2SO4 안정적으로 수행되고; 템퍼링이나 어닐링 영역.

Na2SO4로 형성의 수율은 수분 수준, 농도 및 온도에 직접적으로 연결되고; 황산나트륨의 동작이 공지 된 경우, 반응 중 일부 제품은 주로 저온 일시적인 도메인, 접촉 유리 품질에 부정적인 측면을 제시 할 수있다. 황산나트륨의 준 안정 형태 환경 조건의 함수로서 생성되고, 온도의 함수에 예기치 않은 결과를 유발할 수 복잡한 반응을 초래할 수있다.

불안정 황산나트륨 종 형성 및 시정 조치는 바람직하지 않은 작동 조건 않도록주의하지 않으면 유리 결함을 만들 수 있습니다 입자와 먼지를 캡처로 환경과 유리와 상호 작용할 수 있습니다. 유리의 품질과 ZYAROCK® 롤 효율로 조정을 관찰에 의해 강화된다.

유리 DEFECT MODES

유리 표면의 관찰 노 작업 환경 및 작동 조건에 대한 정보의 높은 수준을 제공합니다. 가열로 또는 유리 중 하나 보일 것이다 품질에 미치는 영향에 시간과 온도 리드를 통해 전기로 저하. 전기로 유지 보수가 유리 품질에 중요하다 그러나 우리는 또한 가장 까다로운 애플리케이션의 함수로 유리 요구 사항의 진화를 분석 할 수 있습니다.

효과적인 유리 청소 절차로 공장의 청결 유지 보수 조건 및 유리 표면 품질 사이의 관계는 확실히 작업이 analysed- 때 일어날 필요가 재발하는 조사입니다

(1) 유리 기탁 (2) 기계적 압입하는 단계; (3) 도장 입금

좋은 용융 실리카 롤러 표면은 접촉 표면의 손상을 방지하는 작업 환경의 엄격한 제어를 통해 유지된다. 중요한 규칙은 나트륨 오염 전에 템퍼링로 처리, 전송 및 청소뿐만 아니라 유리 준비에 롤뿐만 아니라 연결되지 않도록 관찰해야한다.

롤 청결도가 달성되면, 다음 단계는 열적 일관성로에 이동하기 전에 먼지 발생 및 공기 흐름 제어를 통하여 내부로 입자의 도입을 피할 수 있어야한다.

온도 및 대기 습도의 나트륨 염 안정 기능.

300.000 ° C에서 나트륨-OS 상 안정성도 - 나트륨 설페이트 시스템의 열역학적 분석.

SO2 증기 환경에서 유리 화학에 대한 열역학적 평형.

열 프로파일 및 유리의 상호 작용

퍼니스에서 열적 일관성의 품질은 유리 노 환경에서의 열전달 속도뿐 아니라 노에서의 전송 동안 유리 시트의 상대적 물리적 안정성뿐만 아니라 결정한다. 유리의 종류와 화학,뿐만 아니라 유리 두께는 노 입구에 최적의 운전 조건을 정의하기 위해 고려되어야한다.

롤의 온도 나 노 입구 열 유동은 상부 및 하부 유리 표면에 최적의 균질성을 위해 정의 된 키 작동 파라미터이다. 유리판의 최소 변형은 가열 프로파일의 초기 단계에서의 열 흐름의 적응을 고려해야한다 :

· 유리 열 흡수 (두께, 화학 코팅, 질감).

· 하부 / 상부 온도 구배 (정적 또는 난류 유동 열 대류 모드 롤형).

· 반사 열 전달 (내화물).

· 유리 템퍼링 유형에 노 디자인 (및 열 제어).

· 유리 가장자리 효과.

유리의 열팽창 유리 전도성 IR 흡수에 따라 기하학적으로 유리는 열적 안정성 프로파일에 직접 연결된다. 어려운 평형 높은 열 전달은 대류 및 복사 열전달로 인해 얻어지는 유리 시트의 가장자리에서 얻어진다.

(노 분위기 전위 반응을 찾을 때 화학적 변화를 수반하지 않는 경우)이 자주 발생 섬유 또는 입자 먼지에 링크로서, 노의 작업 환경을 고려하면 절연 품질이 주요 목적이다.

안감의 분해는 시간과 온도의 문제이다. 롤 '씰 일관성 최대 열 안정성을 달성하고, 열 기계적 마모 및 누설로부터 들어오는 먼지를 감소시키기위한 중요한 매개 변수이다. 완벽한 절연 따라서 운송 및 뜨거운 TIR 문제를 유발, 롤러 엔드 캡 과열 방지 할 수 있습니다.

분위기 가스의 교

좌우 파라미터 황산나트륨 안정성의 이해를위한 키이다. 우리가 황산나트륨의 형성이 응용 프로그램에 대한 진정한 장점이라고 생각하면, 환경과 농도의 수정을 Na2SO4의 형성에 영향을 줄 방법을 이해하는 것이 중요합니다.

Na2SO4로의 형성을위한 다른 파라미터는 수분의 영향 집단 저온 처리, 고농도 SO2, 유리 화학 작용 롤 조절을 포함한다.

수분과 온도

온도 및 습도의 이중 작용 직접 SO2의 농도에 영향을 미칠 때 수분을 직접 노 내부 SO2의 안정성에 영향을 미칠 것이다. 습도 (공기 중의 수분이 최대 10 % 물) 노 내부의 SO2를 혼합하면, 황산나트륨 히드이 낮은 온도 대에서 형성된다. 이것은 높은 온도에서 분해하고, Na2SO4로 전의 중간 온도 영역에서 준 안정 Na2S2O7 위상의 생성으로 이어질 수있다.

동일한 반응에서 황산의 형성 가능성은 수산기의 변화에 ​​일치하는, 낮은 온도 대에서 볼 수있다.

SO2 농도

SO2 고온 동작 낮은 농도는 높은 산화 상태 나트륨 설페이트로의 전환을 감소시킬 필요가있다. 하한 온도 범위에서만 안정 나트륨 bisphate 유리와 롤의 작업 환경에서 산화물 및 금속을 접착하는 조건을 생성하는 동작의 점성을 갖는다.

동시에 수분의 존재는 대기 중에서 높은 황 농도는 황산 위상의 안정성에 대해 가장 바람직하지 않은 구성이다. Na2SO4로의 형성은 세정 작업을 위해 다른 나트륨 상 위에 우선되어야한다.

유리의 화학 상호 작용

용광로에서 나트륨 증기 명확하게 온도와 유리 화학에 따라 달라집니다. Na2SO4로 형성 안정된 작동 조건을 달성하기 위해 SO2 확산 노에서 발생하는 열 구배를 통해 가열 분위기 분포 및 가스 흐름을 제어하는 ​​것을 권장한다.

유리의 요소는 SO2와 반응성을 가지고 있지만 다른 황산염의 안정성이 높은 온도에서 가능하다는 것을 확인할 수있다. 이 반응성 때문에 나트륨 이온의 이동도에 비해 이온 종의 안정성 그러나 유리 안에 얻기 어렵다.

먼지 황 및 수분 교환을 수반 노 수납 벽이나 저온 영역 축합 반응에 의해 생성 된 하나로서 가장 널리 반응 노 내에 존재하는 자유 금속 요소를 고려해야한다.

세라믹 롤 축적의 조건을 만들지 않습니다 대부분의 조건에서 중립면을 고려해야한다. 높은 온도와 안정 대기 조건은 청소 작업을 설명하는 부분적인 상황이고로 유지 보수 루틴을 대체해서는 안됩니다.

SO2의 환경에서 금속 롤을 고려할 때, 다수의 반응은 금속 고온에서 불안정 금속 종 (철, 니켈)의 황상의 생성을 도입하는 것이 가능하다. 수분이 포함되어있는 경우, 롤의 반응성으로 인해 금속의 부식이 기하 급수적으로 증가한다.

황산나트륨의 화학 실현 경우 용융 실리카 세라믹 롤의 표면상의 나트륨의 존재는 세라믹 부정적인 효과없이. 그러나, 운영 환경이 준 나트륨, 황산염, 수소 황, 중 황산염 나트륨, 산화 조건을 만들고, 우리는 실제 저하를 수반 느린 세라믹 표면 반응의 모든 요소를 ​​가지고있다.

용융 실리카의 결정 변형은 롤 비가역 표면 손상을 유발하고 산화 나트륨의 세라믹 표면을 세정하기위한 롤의 좋은 유지 통해 광고 서비스의 초기 단계에서 방지한다. 롤의 관찰 황산나트륨 이외의 예금이 발견되는 경우 예상치 못한 빌드 업을 제거함으로써 달성된다.

롤에 먼지와 산화 축적은 강하게 반응 산화 나트륨 내부에 부착되기 전에 제거해야합니다. 필요에 따라 여러 번 세라믹 표면 화학을 안정시키고 공칭 롤 조절로 돌아 그러한 작업은, 가열로 외부의 맑은 물 청소에 의해 수행된다.

결론

유리의 품질은 노 환경의 청결에 연결되어 있습니다. 먼지 제어는 노에 도입 롤러 도장 및 공기 흐름, 우수한 절연 특성을 얻을 수있다. 템퍼링 환경의 열 일관성로 능력과 제품의 유연성 요구 사항에 유리 속성을 연결합니다.

작동 조건이 최적화되는 경우, 노 내의 SO2의 도입 글라스 사이즈와 종류의 극한 조건을 피하기 황산나트륨 중간층의 형성과 접촉 특성의 최종 접촉을 제공한다.

분위기 감금과 노 내의 가스 흐름의 엄격한 제어가 점성 액체를 유도하고 조작의 전이 단계에서의 서비스 문제를 일으킬 수있는 황산염 높은 산화 수준의 형성을 방지하기 위해 수행되어야한다.

퍼니스 환경은 정상 작동 조건에서 유리 품질에 불리하다 라이닝, 산화 - 환원 및 부식으로부터 먼지 입자를 포함하는 이차 반응을 고려하여야한다.
 

저자 : 길버트 Rancoule, 이사 - R & D 폭발 용융 실리카 부문

이 기사는 2011.08.18 유리 세계적인 MAGAZINE- 7월 /에 처음으로 출판되었다