Spojeni silicijev dioksid valjci su naširoko koristi za prijenos stakla u okruženjima s visokom temperaturom je kaljenja peć bude među najzahtjevnijim operacijama.

Prema Gilbert Rancoule, razvoj injekcije SO2 stvara jednini uvjete rada koji utječu na rad u roli i zahtijevaju razumijevanje kemijskih reakcija stvorio.

U procesu termičkog otvrdnjavanja, staklo se zagrijava do temperature upravo ispod točke mekšanja, a zatim se brzo prekinuta na zraku. Vanjska stakla naglo hladi, a unutar ugovori i hladi sporije. Kad je staklo na kraju dosegne jednoliku temperaturu, kompresivni stres će biti postavljena na površini i izjednačenja unutarnje vlačna naprezanja će razvijeni.

Površinski tlačna naprezanja stvarne vrijednosti ovise o čimbenicima poput debljine stakla i koeficijent prijelaza topline, kao i raspored toplinske obrade. Ograničavajući vanjski čimbenici koji mogu mijenjati kvalitetu staklenu površinu je uvijek bio cilj industrije, kao i omogućava fleksibilnost procesa.

Reakcija između iona su Na i ubrizga SO2 stvara sulfata površinu na staklenu površinu koja je stabilan pod normalnim uvjetima rada. Tijekom rukovanja staklene ploče, natrij sulfat prah se prenosi na staklo list okoliš.

Roll propadanje površine nakon metalni sulfat nakupina.

Depozit od sulfata je promatrana na sučelju stakla i transportnih valjaka, koja se smatra potencijalne koristi za kontaktnu površinu dugovječnost. U stvari, natrijev sulfat se polako razvija u kontinuiranom sučelje neutralne reaktivnosti prema kemiji stakla. Kontinuirani plinoviti interakcija provodi na stvaranje krutog Na2SO4 maziva, stabilna na temperaturama koje su uobičajena praksa za staklo toplinske obrade; kaljenja ili žarenje zone.

Prinos formiranja Na2SO4 povezan izravno na razine vlažnosti, koncentraciji i temperaturi; ako je djelovanje natrijevog sulfata što je poznato, neki proizvodi reakcije mogao predstaviti neke negativne aspekte u kvaliteti stakla kontakt, uglavnom u niskim temperaturama prolazne domeni. Metastabilni oblici natrij sulfata mogao biti generiran u ovisnosti o uvjetima okoline i dovesti do složenih reakcija koje se mogu inducirati neočekivane rezultate u ovisnosti o temperaturi.

Nestabilna natrij vrsta sulfata mogu formirati i interakciju s peći okoliša i stakla za hvatanje čestica i prašine koje mogu stvoriti staklene nedostatke ako se ne poduzmu korektivne mjere kako bi se izbjegla neželjena radne uvjete. Staklo kvaliteta i ZYAROCK® rola učinkovitost poboljšane su promatranjem prilagodbe peći.

STAKLO NEDOSTACI RADA

Promatranje staklene površine pruža visoku razinu informacija o peći radne okoline i radnih uvjeta. Peć degradacije tijekom vremena i temperature dovode do kvalitete učinaka koji će se vidjeti ni u peći ili stakla. Peć održavanje je ključ kvalitete stakla, ali mi također mogli analizirati evoluciju stakla zahtjeva kao funkcija od najzahtjevnijih aplikacija.

Odnos između postupaka učinkovito čišćenje stakla, peći i tvornice čistoće, uvjete održavanja i kvalitete površine stakla je svakako opetovana istraga koja treba održati kada je operacija analysed-

(1) Staklena depozit; (2) mehaničko uvlačenje; (3) Boja depozit

Dobre kondenzirani silika valjak površine održavaju strogo kontrolom radnog okruženja kako bi se izbjeglo oštećivanje kontaktnu površinu. Važne pravila se treba pridržavati kako bi se izbjegle natrij kontaminacija povezani ne samo roll rukovanje, prijevoz i čišćenje, ali i za pripremu stakla prije kaljenja.

Kada se postiže čistoća role, sljedeći korak bi trebao biti da se izbjegne uvođenje čestica unutar peći kroz generacije prašine i kontrole protoka zraka prije premještanja na peći toplinski dosljednost.

Natrij sulfat funkcija stabilnost temperature i atmosfere relativne vlage.

Termodinamički analiza natrij sulfat sustava - Na-OS stabilnost faza dijagram na 300.000 ° C.

Termodinamička ravnoteža za kemiju stakla pod SO2 pare okoliš.

Toplinski profil i staklo INTERAKCIJA

Kvaliteta toplinske dosljednosti u peći određuje ne samo brzinu prijenosa topline iz peći okoliša na staklu, ali i relativnu fizičku stabilnost staklene ploče tijekom prijenosa u peći. Vrsta stakla i kemije, kao i debljina stakla treba uzeti u obzir za određivanje najbolje radne uvjete na ulazu u peći.

Temperatura valjaka i toplinski tok ulaz peć ključni radnih parametara koji su definirani kako bi se osiguralo najbolje homogenost na vrhu i dnu staklenih površina. Najmanja deformacija staklene ploče treba uzeti u obzir kroz prilagodbu protoka topline u početnoj fazi profila grijanja:

· Apsorpcija stakla topline (debljina, kemija, premazivanje, teksture).

· Dno / gornji temperaturnog gradijenta (statička ili turbulentno strujanje topline, konvekcije način, vrste valjaka).

Reflektirajuća · prijenos topline (vatrostalni).

· Peći dizajn vrsti stakla kaljenja (tehnika i kontrola topline).

· Staklo rub efekt.

Staklo geometrijski stabilnost izravno je povezana s termalnom profila kao staklo toplinsko širenje ovisi o staklenoj vodljivosti i IR apsorpcije. Teška ravnoteža se postiže na rubu staklene ploče, pri čemu se dobiva veći prijenos topline zbog konvekcije i zračenja topline kondukcijom.

Kvaliteta izolacija je primarni cilj kada je s obzirom na radno okruženje peći, kao što je često povezano s prašinu generacije vlakna ili čestice (ako ne uključuje kemijske promjene kada je u potrazi za potencijalne reakcije s peći atmosferi).

Degradacija podstava je pitanje vremena i temperature. Dosljednost pečata Rolls' je važan parametar za postizanje maksimalne toplinske stabilnosti i smanjenje prašine dolazi iz mehaničkog trošenja i topline curenja. Savršena izolacija sprječava pregrijavanje završnu kapu valjak, čime se inducira utovar i vruće TIR probleme.

Atmosfera i plin INTERAKCIJA

Parametri su ključevi za razumijevanje stabilnosti natrij sulfat. Ako uzmemo u obzir da je formiranje natrijevog sulfata je pravi prednost za primjenu, važno je razumjeti kako izmjene okoliša i koncentracija će utjecati na formiranje Na2SO4.

Različiti parametri, za formiranje Na2SO4 su kolektivno utjecaj vlage, liječenje niske temperature, visoke koncentracije SO2, interakcije staklo kemijski i valjak za glačanje.

Vlage i niske temperature

Vlage ima izravni učinak na stabilnost SO2 u peći, a s dvostrukim djelovanjem temperature i vlage izravno će utjecati na koncentraciju SO2. Pri vlažnosti (vlaga 10% maksimalne vode u zraku) pomiješa se s SO2 unutar peći, natrijev sulfat hidroksi oblikovan u zoni niske temperature. To može dovesti do stvaranja metastabilne faze Na2S2O7 u srednjem rasponu temperature prije disocijacije na Na2SO4 na višoj temperaturi.

Na istu reakciju, potencijal stvaranje sumporne kiseline može se vidjeti u zoni niske temperature, što se poklapa s promjenom hidroksila.

SO2 KONCENTRACIJA

Niske koncentracije u SO2 i visoke temperature operacije su potrebni kako bi se smanjila pretvorbu visokom oksidacijskom stanju natrijevog sulfata. Samo stabilni na niskom kraju temperaturnom rasponu, natrij bisphate ima viskozno ponašanje koje stvaraju uvjete za pridržavanje i okside metala iz radnog okruženja za staklo i valjaka.

Prisutnost vlage u isto vrijeme kao i visoka koncentracija sumpora u atmosferi je Najnepovoljniji konfiguracija za stabilnost sulfata faze. Formiranje Na2SO4 bi trebala biti prioritet nad drugim natrij faza kako bi se osiguralo čistu operaciju.

STAKLO KEMIJA INTERAKCIJA

Natrij pare u peći su očito ovisi o kemiji i temperature stakla. Preporuča za kontrolu raspodjele peći atmosferu i protok plina kroz SO2 difuzije i gradijenta je generirana u peći za postizanje stabilne radne uvjete za formiranje Na2SO4.

Elementi od stakla imaju reaktivnost s SO2, ali to se može potvrditi da je stabilnost različitih sulfata moguće je na visokoj temperaturi. To reaktivnost je teško dobiti unutar stakla, međutim, zbog stabilnosti ionskih vrsta u odnosu na mobilnost natrijevih iona.

Najčešća reakcija treba uzeti u obzir slobodnih metalnih elemenata prisutnih u peći kao što je bilo Prašina od stijenki peći ili reakcijama kondenzacije zone niskih temperatura, uključujući razmjenu sumpora i vlage.

Keramička svitak ne bi stvoriti uvjete za nakupljanje i treba se smatrati neutralna površina u većini uvjetima. Visoka temperatura i stabilne atmosferski uvjeti su samo djelomični situacije objasniti čistu operaciju i nikada ne bi trebao zamijeniti rutine održavanja peći.

Pri razmatranju metalni valjak u okruženju SO2, brojne reakcije su moguće da uvođenje metala nestabilnost pri visokoj temperaturi i stvaranje faza sumpora iz vrste metalnih (Fe, Ni). Ako je uključen vlaga, reaktivnost role povećava eksponencijalno zbog korozivne napada metala.

Prisutnost natrij na površini kondenzirani silika keramičkog valjka bez negativnog utjecaja na keramike ako ostvaruje kemija natrijevog sulfata. Međutim, kada je operativni okruženje stvara uvjete za metastabilnih natrij sulfata, hidrogen sumpora, bisulfata ili natrijev oksid, imamo sve elemente za sporo keramičke površine reakcijom koja uključuje fizičku degradaciju.

Kristalna transformacija spojeni silicijev dioksid uzrokuje nepovratne štete površine na role i to treba spriječiti u početnoj fazi liniju usluge putem dobro održavanje valjaka, dizajniran za čišćenje keramičkih površina od natrijevog oksida. Promatranje role postiže uklanjanjem neočekivani nagomilavanje kada su primijetili depoziti osim natrijevog sulfata.

Prašina i oksid graditi-gore na valjcima treba ukloniti prije nego što su jako vežu unutar jalove natrijevog oksida. Takve operacije se izvode čistim čišćenje vode izvan peći, onoliko puta koliko je potrebno da se stabilizira kemije keramičku površinu i vratiti se u nominalnom roli uređaj.

ZAKLJUČAK

Kvaliteta Staklo je vezan za čistoću peći okoliša. Kontrola Prašina se dobiva kroz dobrih izolacijskih karakteristika, s valjkastim pečata i protoka zraka uvode u peć. Termalna dosljednost kaljenja okruženju povezuje staklene svojstva peći sposobnosti i fleksibilnosti proizvoda zahtjev.

Kada su optimizirani uvjeti poslovanja, uvođenje SO2 u peći daje završni dodir kontakt obilježje s formiranjem natrij sulfat međusloja da se izbjegne ekstremne uvjete iz dimenzije stakla i vrsti.

Stroga kontrola atmosfere poroda i protoka plina u peći treba provoditi kako bi se izbjeglo stvaranje visoke razine oksidacije za sulfata, što bi moglo dovesti do viskozne tekućine i stvaraju probleme usluga u prijelaznom stadiju postupka.

Peć okruženje se smatra sekundarnim reakcijama koje uključuju prašina i čestice iz unutarnje oblaganje, oksid redukcije i korozije koji su štetni za kvalitetu stakla u normalnim radnim uvjetima.
 

Autor: Gilbert Rancoule, direktora, R & D Vesuvius Spojeni silikagel Division

Članak je objavljen prvi put u staklu SVJETSKIH magazin srpanj / kolovoz 2011