Стекло обработки в печи закаливания

Плавленый кварц ролики широко используется для передачи стекла в условиях высоких температур, отпускная печью является одним из самых сложных операций.

По словам Гилберта Rancoule, развитие инъекции SO2 создает особые условия работы, которые влияют на работу рулонной и требуют понимания химических реакций, созданных.

В процессе термической закалки, стекло нагревают до температуры чуть ниже температуры размягчения, а затем быстро охлаждают на воздухе. Снаружи стекла быстро охлаждается, в то время как внутренние контракты и охлаждают более медленно. Когда стекло в конечном итоге достигает однородную температуру, сжимающее напряжение будет настроены на поверхности и было разработано компенсирующее внутреннее напряжение при растяжении.

Поверхностное фактические значения сжимающего напряжения зависят от таких факторов, как толщины стекла и коэффициент теплопередачи, а также график термообработки. Ограничивающие внешние факторы, которые могли бы изменить качество поверхности стекла всегда были целью этой отрасли, а также позволяет обеспечить гибкость процесса.

Реакции между ионами Na и вводили SO2, создают поверхность сульфата на поверхности стекла, которая является стабильной при нормальных рабочих условиях. Во время обработки листа стекла, порошок сульфата натрия поступает в окружающую среду из листового стекла.

Ролл деградации поверхности следующего сульфат металла наращивание.

 

Депозит сульфата наблюдается на границе раздела стекла и конвейерных роликов, который считается потенциальной выгодой для контактной поверхности долговечности. В сущности, сульфат натрия медленно развивается в непрерывном интерфейсе нейтральных реакционной способности по отношению к химии стекла. Непрерывное газообразное взаимодействие ведет к созданию твердого смазочного материала Na2SO4, стабильному при температурах, которые являются стандартной практикой для термообработки стекла; закалки или отжига зон.

Выход формирования Na2SO4 напрямую связана с уровнем влажности, концентрации и температуры; если действие сульфата натрия хорошо известно, некоторые продукты реакции могли бы представить некоторые отрицательные аспекты качества стекла контакта, в основном, в области низких температур переходного домена. Метастабильные формы сульфата натрия могут быть сгенерированы в зависимости от условий окружающей среды и приводить к сложным реакциям, которые могут вызвать неожиданные результаты в зависимости от температуры.

Нестабильные виды сульфата натрия может образовывать и взаимодействовать с окружающей средой печи и стеклом, чтобы захватить частицы и пыль, которые могут создать стеклянные дефекты, если корректирующие действия не будут приняты, чтобы избежать нежелательных условий эксплуатации. Стекло качество и эффективность крена ZYAROCK® повышается за счет наблюдения корректировки печи.

GLASS ДЕФЕКТОВ РЕЖИМЫ

Наблюдение поверхности стекла дает высокий уровень информации о печи рабочей среды и условиях эксплуатации. Печь деградации с течением времени и температуры приводят к качеству воздействий, которые будут рассматриваться либо в печи или стекла. Печь обслуживание является ключом к качеству стекла, но мы могли бы также проанализировать эволюцию требования стекла в зависимости от наиболее требовательных приложений.

Взаимосвязь между процедурами эффективного стеклом очистки, печью и чистотой фабрики, условиями эксплуатации и качеством поверхности стекла, безусловно, рецидивирующий исследованием, которое должно иметь место, когда операция analysed-

(1) Стекло депозит; (2) Механический отступ; (3) депозит Краска

Хорошие плавленого кварца роликовые поверхности обеспечивается за счет строгого контроля рабочей среды, чтобы не повредить поверхность контакта. Важные правила должны быть соблюдены, чтобы избежать загрязнения натрия связаны не только катиться обработки, передачи и очистки, но также и для подготовки стекла до закалки.

Когда чистота рулона достигаются, следующий шаг должен быть, чтобы избежать введения частиц внутри печи через пылеобразование и управление потоком воздуха, прежде чем перейти к печи тепловой консистенции.

Натрий функция стабильность сульфата температуры и относительной влажности атмосферы.

 

Термодинамический анализ системы сульфата натрия - Na-ОС-схема фазовой стабильности при 300.000 ° С.

 

Термодинамическое равновесие в области химии стекла под средой паров SO2.

 

ТЕПЛОВОЙ ПРОФИЛЬ И СТЕКЛО ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ

Качество тепловой консистенции в печи определяет не только скорость передачи тепла от печи окружающей среды на стекло, но и относительную физическую стабильность стеклянного листа во время передачи в печи. Типа стекла и химии, а также толщина стекла должны быть приняты во внимание, чтобы определить наилучшие условия для работы на входе печи.

Температура валков и тепловой поток входа печи являются ключевыми рабочими параметрами, которые определены для обеспечения лучшей однородности на верхние и нижние поверхностях стекла. Минимальная деформация листа стекла следует рассматривать через адаптацию теплового потока в начальной фазе профиля нагрева:

· Поглощение тепла стекла (толщина, химия, покрытие, текстура).

· Нижний / верхний температурный градиент (статический или турбулентный поток тепла, режим конвекции, тип рулона).

· Отражающие теплопередачи (огнеупоры).

· Печь дизайн типа закалки стекла (технический и контроль тепла).

· Стекло краевого эффекта.

Стекло геометрическая стабильность напрямую связана с тепловым профилем, как стекло тепловое расширение зависит от проводимости стекла и ИК-поглощения. Сложная равновесие достигается на краю листа стекла, где выше, передача тепла, полученного за счет конвекции и лучистой теплопроводности.

Качество изоляции является основной задачей при рассмотрении рабочей среды печи, так как она часто связана пыль волокна или частицы поколения (когда не связанные с химическими изменениями при поиске потенциальной реакции с атмосферой печи).

Деградация подкладки также вопрос времени и температуры. Последовательность уплотнений валков является важным параметром для достижения максимальной тепловой стабильности и уменьшения пыли, поступающую из механического износа и тепловой утечки. Совершенная изоляция предотвращает перегрев торцевой крышки ролика, таким образом, вызывая проблемы доставки и горячей TIR.

АТМОСФЕРА И ГАЗА ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ

Влияющие параметры являются ключевыми для понимания стабильности сульфата натрия. Если мы считаем, что образование сульфата натрия является реальным преимуществом для применения, важно понять, как изменение окружающей среды и концентрации будет влиять на формирование Na2SO4.

Различные параметры для формирования Na2SO4 включают коллективное влияние влаги, лечение при низкой температуре, высокой концентрации SO2, взаимодействие стекла химии и рулонное кондиционирование.

ВЛАЖНОСТЬ И НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ

Влага будет непосредственно влиять на стабильность SO2 внутри печи, в то время как двойное действие температуры и влажности будут непосредственно влиять на концентрацию SO2. Когда влажность (влажность 10% максимум воды в воздухе) смешивают с SO2 внутри печи, сульфат натрия гидроксил образуется в зоне низкой температуры. Это может привести к созданию метастабильной фазы Na2S2O7 в диапазоне средних температур до диссоциации к Na2SO4 при более высокой температуре.

На том же реакцию, потенциал образование серной кислоты можно увидеть в низкотемпературной зоне, совпадающее с изменением гидроксила.

КОНЦЕНТРАЦИЯ SO2

Низкие концентрации в SO2 и высокотемпературных операций необходимы, чтобы уменьшить преобразование в более высокой степени окисления сульфата натрия. Только стабильные при температурном диапазоне низкого конца, bisphate натрия имеет вязкое поведение, которое создает условия для присоединения оксидов и металлов из рабочей среды к стеклу, и к валкам.

Наличие влаги в то же время, как высокая концентрация серы в атмосфере является наиболее нежелательной конфигурацией для стабильности сульфата фазы. Образование Na2SO4 должно быть приоритетом по сравнению с другими фазами натрия, чтобы обеспечить чистую операцию.

GLASS ХИМИЯ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ

Пары натрия в печи, очевидно, зависит от температуры и химии стекла. Рекомендуются, чтобы контролировать распределение атмосферы печи и поток газа через диффузию SO2 и тепловой градиент, генерируемый в печи для достижения стабильных рабочих условий для формирования Na2SO4.

Элементы из стекла также имеют реактивность с SO2, но это может быть подтверждено, что стабильность различных сульфатов можно при высокой температуре. Эта реакционная трудно получить внутри стекла, однако, из-за устойчивости ионных частиц по сравнению с подвижностью ионов натрия.

Наиболее распространенная реакция должна рассмотреть свободные металлические элементы, присутствующие в печи, как пыль, образующейся либо в печи локализующих стенок или с помощью реакций низкотемпературной зоны конденсации с участием серы и влагой обменов.

Керамический валок не создает условия для наращивания и должен рассматриваться как нейтральная поверхность в большинстве условий. Высокая температура и стабильные атмосферные условия являются только частичными ситуациями, чтобы объяснить чистую операцию и никогда не должна заменить процедуры обслуживания печи.

При рассмотрении металлического рулона в среде SO2, многочисленные реакции возможны, что привести к нестабильности металла при высокой температуре и создание фаз серы металлических видов (Fe, Ni). Если влага участвует, реакционная способность валка экспоненциально возрастает вследствие коррозионного воздействия металла.

Наличие натрия на поверхности керамического валика плавленого кварца без отрицательного эффекта для керамики, если химия сульфата натрия реализуется. Однако, когда операционная среда создает условия для метастабильных сульфатов натрия, серы, водорода или бисульфата натрия оксид, мы имеем все элементы для медленной керамической поверхностной реакции, которая включает в себя физическую деградацию.

Кристаллическое превращение плавленого кварца вызывает необратимое повреждение поверхности на рулоне и должны быть предотвращено на начальном этапе обслуживания линии через хорошее обслуживание валков, предназначенные для очистки керамической поверхности от оксида натрия. Наблюдение рулона достигается путем удаления неожиданного наращивания, когда другие, чем сульфат натрия отложение замечено.

Пыль и оксид нарост на валки должны быть удалены, прежде чем они станут прочно прикреплены внутри реактивного оксида натрия. Такие операции выполняются с помощью прозрачной очистки воды снаружи печи, столько раз, сколько необходимы для стабилизации керамической химии поверхности и вернуться к номинальному кондиционированию рулона.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Качество стекла связано с чистотой окружающей среды печи. Контроль пыли достигается за счет хороших изоляционных характеристик, с роликовыми уплотнений и потока воздуха, подаваемого в печь. Тепловая консистенция среды закалки стекла связывает свойства способности печи и требование гибкости продукта.

Когда рабочие условия оптимизированы, введение SO2 в печи дает окончательное касание контактной характеристики с образованием сульфата натрия прослойкой, чтобы избежать экстремальных условий из стекла и измерения типа.

Строгий контроль удержания атмосферы и поток газа в печи должен быть проведен, чтобы избежать образования высоких уровней окисления для сульфата, что может привести к вязким жидкостям и создают проблемы обслуживания в переходной стадии операции.

Среда печи следует рассматривать с вторичными реакциями с участием пыли и частиц из футеровки, оксида-восстановления и коррозии, что наносит ущерб качеству стекла в нормальных условиях эксплуатации.
 

Автор: Гилберт Rancoule, директор R & D Везувий Кварцевого Отдел

Статья была опубликована впервые в GLASS WORLDWIDE ИЮЛЕ / магазин данных Августа 2011


Время размещения: Май-16-2018