problemi tipici che si verificano durante il processo di riscaldamento riscaldamento è la fase più tipico di tempra del vetro; molto dipende da questa fase di far emergere il prodotto di alto livello. Qualità del vetro temperato è molto influenzata dalla

problemi tipici che si verificano durante il processo di riscaldamento

Il riscaldamento è la fase più tipico della tempra del vetro; molto dipende da questa fase di far emergere il prodotto di alto livello. Qualità del vetro temperato è molto influenzata dal processo di riscaldamento utilizzato nel forno. riscaldamento non uniforme provoca deformazione del vetro nel processo di tempra. Il problema più comune è causato dal rapido riscaldamento della superficie inferiore del vetro dovuto alla conduzione del calore dai rulli ceramici. L'espansione risultante della superficie inferiore archi bordi del vetro verso l'alto e le mosse vetro sui rulli come una barca, con conseguenti danni chiamato “linea centrale haze”. Altri risultati riscaldamento non uniforme includono bordi scaldati, che causano la deformazione noto come sella bistabile e può provocare la rottura dei bordi durante il processo di riscaldamento.

Coated vetro- Una sfida per i processori

Il passaggio continuo verso una maggiore efficienza energetica in edifici fornisce una forte spinta per l'applicazione del vetro rivestito. Atomizzate (off-line) low-E o rivestimenti a controllo solare stanno diventando di serie nei paesi in cui i climi sono sole tutto l'anno o freddo in inverno e caldo in estate. Per i processori di vetro con tecnologia tradizionale ciò ha comportato la necessità di adottare un po 'più lenti processi di tempra a causa del tempo di riscaldamento più lungo. Allo stesso tempo processori particolari difficoltà ad aumentare la loro capacità di produzione senza compromettere l'obiettivo di qualità eccezionale con tutti i tipi di vetro.

I problemi sono di gran lunga più grave durante l'elaborazione di Low-E e riflettenti vetri rivestiti. Oltre al problema di calore conduttivo dai rulli, il rivestimento sulla superficie superiore del vetro riflette la radiazione dagli elementi riscaldanti superiori, mentre gli elementi riscaldanti inferiori riscaldano il vetro due volte, perché la radiazione dal basso penetra il vetro ed è riflessa dalla superficie superiore rivestita.

distribuzione del calore non uniforme può a sua volta verificarsi quando carichi variabili vengono eseguiti nel forno uno dopo l'altro. Quando entra nel forno, il vetro freddo assorbe il calore dal banco a rulli. Per inerzia termica, il bicchiere precedente lascia la zona in cui è stato freddo oscillante, e di conseguenza il lotto successivo entra in una rulliera che può avere un eccesso di calore sui bordi e una zona fredda nel mezzo. Questo può essere in parte compensato regolando il calore in sezione trasversale in modo che riscalda solo la zona caricata.

riscaldamento non uniforme può anche provocare striature freddo nella direzione del vetro. Qui la temperatura irregolare causato dalle resistenze determina iridescenza che più chiaramente in un test di polarizzazione, ma può anche essere visibile ad occhio nudo.

Vetro stesso può anche causare problemi di riscaldamento. calore radiante viene assorbimento differenziato nelle zone stampate del vetro rispetto al vetro normale. Lo stesso vale per lastre di vetro sagomate.

Questi problemi possono influenzare negativamente la forma o la planarità del prodotto finale, le sue qualità ottiche o la superficie del vetro. Uniformità nel riscaldamento è ottenuto compensando la differenza di temperatura mediante riscaldamento profilato; da qui l'importanza centrale di avere la possibilità di riscaldamento profilato.

Convezione del vetro rivestito e la velocità

“Il calore è trasferito al vetro in tre modi diversi: per irraggiamento, conduzione e convezione. Indipendentemente dal tipo di forno, questi tre modi di trasferimento di calore sono sempre presenti. Essi possono essere ulteriormente analizzati nelle seguenti parti:

1. radiazioni

radiazione diretta

radiazione indiretta

2. La conduzione dai rulli ceramici.

3. Convezione - Può essere classificato in tre categorie.

Convezione naturale.

Assist convezione tramite aria compressa.

Convezione forzata.

La misura in cui ciascuno di questi contribuisce al processo di riscaldamento dipende dal tipo di forno, il tipo di vetro e la fase del processo di riscaldamento. Nei forni tradizionali la fonte principale di trasferimento di calore è la conduzione dai rulli (nelle fasi iniziali di riscaldamento) e poi radiazioni. In forni completi convezione, il calore trasferisce principalmente per convezione. Convezione deve svolgere un ruolo importante, se gli occhiali rivestiti sono da riscaldare in modo efficace.

Al fine di superare questi problemi, i costruttori di macchine sono alla ricerca costante di nuove soluzioni che si basano sull'uso di convezione. Convezione è visto come un must per ogni linea di produzione in cui è fatto di vetro rivestito. Oltre a contribuire a migliorare la qualità del prodotto finale, riscaldamento convezione ha un altro importante vantaggio rispetto ai sistemi radianti, cioè velocità di riscaldamento.

Sistemi basati su forni di rinvenimento radianti riscaldano il vetro float ad una velocità di circa 40 sec / mm di spessore. Con il riscaldamento per convezione, tempi di riscaldamento può essere ridotto a 25-30 sec / mm di spessore, aumentando la produzione e la produttività fino al 40-50%! Come altri tipi di vetro rivestite Low-E e richiedono molto più volte il riscaldamento in un forno radiante, la produttività è aumentata ancora di più. “(Citato dall'articolo  convezione dà il vantaggio , da Juha Karisola)

Svantaggi di convezione forzata

Ci sono tre negativi di rinvenimento convezione forzata. In primo luogo, è difficile controllare le correnti di convezione all'interno del forno e richiede corretta progettazione delle apparecchiature e abilità dell'operatore. In secondo luogo, forzata rinvenimento convezione consuma circa il 10% di elettricità dovuto riscaldamento indiretto tramite getti d'aria. Inoltre, le macchine convezione forzata sono anche più costosi da acquistare e mantenere.

Qualità Edge e Toughned Glass

qualità del bordo svolge un ruolo importante durante la fabbricazione, il trasporto e l'installazione di prodotti in vetro float in applicazioni automobilistiche e architettoniche. Il processo di tempra induce sollecitazioni di trazione durante transitori parte iniziale di rinvenimento sia in superficie e bordi del vetro float. A seconda della temperatura e viscosità del vetro questi stress possono o non possono essere alleviati da rilassamento viscoso prima sollecitazioni benefiche permanenti cominciano a costruire. In considerazione della buona qualità del vetro float sollecitazioni di trazione temporanei possono essere sostenuti dalle superfici, ma non necessariamente dai bordi. Infatti, la qualità del bordo che dipende dal tipo di finitura del bordo è inferiore a quella delle superfici di stagno e lato aria. Di conseguenza, la frattura precoce può iniziare questi bordi se la combinazione di tensione temporanea e la gravità difetto è insopportabile. Tale rottura prematura avviene quando la temperatura del vetro non è sufficientemente elevata e la velocità di raffreddamento è troppo alta. rottura del vetro durante il rinvenimento riduce la produttività e allo stesso tempo riduce la qualità di vetro.

Cinese lavorazione Machinery- Boon e Bane

Nessun dubbio che la Cina è il più vivace economia del mondo, questo giorno ed industria del vetro cinese sta dando notti insonni ai produttori di vetro e processori in tutto il mondo, ma purtroppo questa vibrante dell'economia e dei suoi produttori di macchine hanno fallito in modo significativo quando si tratta di macchine tempera del vetro , si possono contare sulle dita di un costruttori di macchine poco di qualità (scommetto voi non scarico anche una sola mano), ma temperatrici ironicamente cinesi si moltiplicano in ogni angolo del mondo, sia esso il mercato più sofisticato di Nord America, Europa occidentale o i paesi in via di sviluppo come l'India, il Vietnam o paesi africani. Queste macchine economici stanno trovando sul mercato nei luoghi più improbabili, ho detto questa materia a un paio di processori di vetro nel mio paese e invariabilmente la risposta è stata costo iniziale più bassa, tuttavia nessuno del processore detto che c'è un problema di qualità (anche se l'impianto manager hanno una storia diversa da raccontare).

Uno non deve guardare molto lontano, i costruttori di macchine per la tempera modo moltiplicati in Cina, in un brevissimo lasso di tempo racconta la storia in sé. Guardare indietro di cinque anni fa, ci sono stati cinque produttori di tempra macchine in Cina, oggi si possono contare tre dozzine, e la maggioranza di essi con quasi nessuna R & S e di vendita ad un costo quasi un terzo dei produttori europei. Se il costo iniziale inferiore ha aiutato molti processori e nuovi processori hanno acquistato queste macchine e ha aggiunto al volume di vetro lavorato ma nella maggior parte dei casi a scapito della qualità. Nel mio paese ha il 75% delle macchine tempra utilizzati sono di origine cinese.