Cam tavlama en tipik aşamasıdır ısıtma işlemi Isıtma sırasında ortaya çıkan tipik problemler; Çok yüksek standartta ürünü ortaya çıkarmak için bu aşamada bağlıdır. temperli cam kalitesi çok etkilenir

Isıtma işlemi sırasında meydana gelen tipik problemler

Isıtma cam temperleme en tipik aşamasıdır; Çok yüksek standartta ürünü ortaya çıkarmak için bu aşamada bağlıdır. temperli cam kalitesi çok fırında kullanılan ısıtma işlemi etkilenir. Üniform olmayan ısınma su verme işlemi cam deformasyonuna neden olur. En yaygın sorun, seramik silindirler ısı iletimi cam alt yüzeyinin hızlı ısıtma kaynaklanır. Alt yüzeyin elde edilen genişleme “merkez çizgisi bulanıklık” adı verilen hasarı ile sonuçlanan, cam kenarları yukarı ve bir tekne gibi silindirler üzerinde cam hareket yay. Diğer eşit olmayan ısıtma sonucu deformasyon bistabil eyer olarak bilinir ve ısıtma işlemi sırasında kenarların kırılmasına neden olabilir neden ısınmış kenarları içerir.

Cam sileceği işlemciler için bir meydan okuma Kaplı

Binalarda daha iyi enerji verimliliği doğru devam eden hareket kaplamalı cam uygulaması için güçlü bir itici sağlamaktadır. (Off-line) püskürtülür düşük E veya güneş kontrol kaplamaları iklimler yaz aylarında tüm yıl veya soğuk kış aylarında güneşli ve sıcak ülkelerde standart hale gelmektedir. Geleneksel teknoloji ile cam işlemciler için bu çünkü uzun ısıtma süresi biraz daha yavaş tavlama işlemleri benimsemeye ihtiyaç anlamına gelmektedir. Aynı zamanda işlemciler sert tüm cam türleri ile üstün kalite için amaç ödün vermeden üretim kapasitesini artırmak için bastırılır.

Kaplanmış Low-E ve yansıtıcı camlar işlerken Sorunlar çok daha ciddidir. alt ısıtma elemanları iki cam ısı ise aşağıdan radyasyon cam nüfuz eder ve çünkü silindirlerden iletken ısı sorununa ek olarak, camın üst yüzeyi üzerine bir kaplama, üst ısıtma elemanları ile ışınım yansıtıcı geri kaplanmış üst yüzeyinden yansıtılır.

Değişken yükler birbiri ardına fırın içine çalıştırıldığında dengesiz ısı dağılımı sırayla oluşabilir. Bu fırına girdiğinde, soğuk bir cam silindir yatak ısı emer. Isıl ataleti nedeniyle, önceki cam bu salınım soğuk olan alan bırakır ve sonuç olarak sonraki parti kenarlarında aşırı ısıyı ve ortasında soğuk alanına sahip olabilir bir silindir yatak girer. Bu kısmen, sadece yüklenen alanı ısıtır ve böylece enine kesit ısı ayarlama ile telafi edilebilir.

Üniform olmayan ısınma aynı zamanda cam yönünde soğuk çizgiler ile sonuçlanabilir. Burada direnç elemanlarının neden olduğu eşit olmayan sıcaklık en açık bir polarizasyon testinde görülen yanardönerlik sebebiyet verir, fakat aynı zamanda çıplak gözle görülebilir.

Cam kendisi de ısıtma sorunlara neden olabilir. Radyan ısı farklı düz cam daha cam baskılı alanlar emilir. Aynı şekilli cam lites için de geçerlidir.

Bu sorunlar, olumsuz bir şekil ya da son ürünün düzlüğü, optik nitelikleri veya cam yüzeyini etkileyebilir. Isıtma tekdüzeliği profil ısıtılarak sıcaklık farkı telafi sağlanır; dolayısıyla profilli ısıtma seçeneği olan anahtar önemi.

Kaplanmış cam ve hız için konveksiyon

“Isı üç farklı yolla cam aktarılır radyasyon, kondüksiyon ve konveksiyon yoluyla. Ne olursa olsun fırın tipine, ısı transferi bu üç yolu her zaman mevcuttur. Bunlar ayrıca aşağıdaki bölüme analiz edilebilir:

1. Radyasyon

Doğrudan radyasyon

Dolaylı radyasyon

Seramik silindirlerden 2. İletim.

3. Konveksiyon - Üç kategoride sınıflandırılabilir.

Doğal konveksiyon.

Sıkıştırılmış hava ile konveksiyon Destekli.

Zorlanmış konveksiyon.

ölçüde ısıtma işlemine, bu katkı sağlar, her fırın tipi, cam tipi ve ısıtma işlemi aşaması bağlıdır. Geleneksel fırınlarda ısı transferi kaynağı (ısıtmanın başlangıç ​​safhalarında) silindirlerden düzenlenmesi ve daha sonra radyasyondur. Tam konveksiyon fırınlarında ısı ağırlıklı olarak konveksiyon yoluyla aktarır. kaplanmış camlar etkin bir ısıtılabilir istiyorsak Konveksiyon önemli bir rol oynamalıdır.

Bu sorunların üstesinden gelmek için, makine üreticileri konveksiyon kullanımına dayanan yeni çözümler için sürekli uyanık bulunmaktadır. Konveksiyon kaplanmış cam yapılan herhangi bir üretim hattı için bir zorunluluk olarak görülmektedir. Yanı sıra, son ürünün kalitesini artırmak için yardımcı olarak, konveksiyonlu ısıtma radyant sistemlerin, yani ısıtma hızı üzerinde önemli bir avantaja sahiptir.

Radyan fırınlar göre Temperleme sistem kalınlığının yaklaşık 40 saniye / mm hızlarda float cam ısıtın. Konveksiyonlu ısıtma ile, ısıtma süreleri kadar% 40-50 çıkış ve artan verimlilik, kalınlığın 25-30 saniye / mm azaltılabilir! Düşük-E ve diğer kaplanmış cam tipi çok daha uzun bir ışıma fırında kez ısıtılması gerektirmektedir olarak, verimlilik daha da artar. “(Makale alıntı  Konveksiyon avantaj sağlar Juha Karisola tarafından,)

Zorunlu Taşınımın Dezavantajları

zorlanmış konveksiyon temperleme üç negatifleri vardır. Birincisi, fırının içinde konveksiyon akımları kontrol etmek zordur ve ekipmanları ve operatör beceri uygun bir tasarım gerektirmektedir. İkinci olarak, zorunlu konveksiyon tavlama nedeniyle hava jetleri vasıtasıyla dolaylı olarak ısıtılması için yaklaşık% 10 daha fazla elektrik tüketir. Ayrıca, zorunlu konveksiyon makineleri de satın yanı sıra korumak için daha pahalıdır.

Kenar Kalitesi ve Toughned Cam

Kenar kalitesi otomotiv ve mimari uygulamalarda imalat, nakliye ve float cam ürünlerin yüklenmesi sırasında önemli bir rol oynar. Tavlama işlemi yüzeyi ve düz cam kenarlarında hem tavlama erken kısmı sırasında geçici çekme gerilimleri indükler. Kalıcı yararlı gerilimleri inşa başlamadan önce sıcaklık ve cam viskozitesine bağlı olarak, bu gerilimlerin veya viskoz gevşeme rahatlamış olabilir ya da olmayabilir. geçici çekme gerilimleri yüzeyler ancak zorunlu ile tutulabilir yüzer cam kaliteli görünümünde kenarlarından. Gerçekten de, kenar kaplama türüne bağlıdır kenar kalite kalay ve hava yan yüzeylere göre daha düşük olan. geçici gerilim ve kusur şiddeti kombinasyonu dayanılmaz Sonuç olarak, eğer erken kırılması bu kenarlarda başlatabilir. cam sıcaklığı yeterince yüksek değildir ve söndürme oranı çok yüksek olduğu zaman bu tür bir prematüre kırılması meydana gelir. üretkenliği kesintileri aşağı temperleme sırasında ve aynı zamanda cam kırılması, cam kalitesini düşürür.

Çin İşleme Makine-Boon ve Bane

Çin dünyanın en canlı ekonomisi yok şüpheler, bu gün ve Çin cam sanayi dünya çapında cam üretici ve işlemciler için uykusuz geceler veriyor, ancak cam temperleme makineleri gelince bu canlı ekonomisi ne yazık ki ve makine üreticileri önemli ölçüde başarısız olmuştur , kendi parmaklarını güvenebilirsiniz Kuzey Amerika, Batı Avrupa veya en sofistike pazar, birkaç kaliteli makine üreticileri (sana egzoz bile bir elin alışkanlık bahis), ancak ironik Çinli tavlama makineleri dünyanın her köşesinde mantar vardır Hindistan, Vietnam ya da Afrika ülkeleri gibi gelişmekte olan ülkeler. Bunlar ucuz makineler en olmadık yerlerde pazar buluyor, Ülkemde bir kaç cam işlemciler bu konuyu söz ve değişmez cevap alt başlangıç ​​maliyeti, kalite ile ilgili bir sorun olduğunu belirtti işlemcinin ancak hiçbiri (bitki olsa idi yöneticiler) anlatmak için farklı bir hikayesi var.

Bir çok uzaklarda aramaya gerek yok, yolu temperleme makinası üreticileri zamanın çok kısa bir süre içinde, Çin'de mantar hikaye kendisi söyler. Çin'de makineleri temperleme beş üreticileri vardı, beş yıl geriye dönüp bakın, bugün bir maliyetle Avrupalı ​​üreticilerin yaklaşık üçte birini üç onlarca saymak ve neredeyse hiç Ar-Ge ve satış ile bunların çoğunluğu edebilirsiniz. Alt başlangıç ​​maliyeti yardımcı olmuştur rağmen işlemciler ve yeni işlemci bir çok bu makineleri satın almış ve kaliteden ödün vermeyi işlenmiş camın hacmine ancak çoğu durumda eklemiştir. kullanılan kıvam makinelerinin% 75'i Çin menşeli olduğu gibi benim ülkemde yüksek vardır.