Les problèmes typiques qui se produisent pendant le processus de chauffage de chauffage est l'étape la plus typique de la trempe du verre; beaucoup dépendent de ce stade pour faire ressortir le produit de haute qualité. La qualité du verre trempé est très influencé par

Les problèmes typiques qui se produisent au cours du processus de chauffage

Le chauffage est l'étape la plus typique de la trempe du verre; beaucoup dépendent de ce stade pour faire ressortir le produit de haute qualité. La qualité du verre trempé est très influencé par le processus de chauffage utilisé dans le four. chauffage non uniforme provoque une déformation du verre dans le procédé de trempe. Le problème le plus courant est provoquée par le chauffage rapide de la surface inférieure du verre due à la conduction de la chaleur des rouleaux en céramique. L'expansion résultant de la surface inférieure incline les bords du verre vers le haut et le verre se déplace sur les rouleaux, comme un bateau, entraînant des dommages appelé « trouble de la ligne centrale ». D'autres résultats de chauffage non uniforme comprennent des bords chauffés, qui provoquent une déformation connue sous le nom de selle bistable et peut entraîner la rupture des bords pendant le processus de chauffage.

Un défi enduit Verre pour processeurs

Le mouvement continue vers une meilleure efficacité énergétique des bâtiments fournit une forte pression pour l'application du verre enduit. Pulvérisation cathodique (hors ligne) revêtements de commande à faible E ou solaires deviennent la norme dans les pays où les climats sont ensoleillées toute l'année ou froid en hiver et chaud en été. Pour les processeurs de verre avec la technologie traditionnelle cela signifie la nécessité d'adopter des processus de trempe un peu plus lent en raison de plus de temps de chauffage. Au même temps, les processeurs ont du mal à accroître leur capacité de production sans compromettre l'objectif de qualité exceptionnelle avec tous les types de verre.

Les problèmes sont beaucoup plus sévères lors du traitement des verres enduits à faible E et de réflexion. En plus du problème de la chaleur par conduction à partir des rouleaux, le revêtement sur la surface supérieure du verre réfléchissant le rayonnement provenant des éléments chauffants supérieurs, tandis que les éléments de chauffage inférieurs chauffer le verre à deux reprises, parce que le rayonnement provenant de dessous pénètre dans le verre et est réfléchie par la surface revêtue supérieure.

la distribution inégale de la chaleur peut à son tour se produire lorsque des charges variables sont exécutées dans le four un après l'autre. Quand il pénètre dans le four, le verre froid absorbe la chaleur provenant du lit de rouleaux. En raison de l'inertie thermique, le verre quitte la zone précédente où elle a été froid oscillant, et par conséquent le lot suivant pénètre dans un lit de rouleaux qui peuvent avoir des excès de chaleur sur les bords et une zone froide dans le milieu. Ceci peut être partiellement compensée par le réglage de la chaleur en coupe transversale de sorte qu'il ne chauffe que la zone chargée.

chauffage non uniforme peut également entraîner des stries froides dans la direction de la vitre. Ici, la température inégale provoquée par les éléments de résistance donne lieu à iridescence qui est le plus clairement dans un test de polarisation, mais peut également être visible à l'oeil nu.

Le verre lui-même peut aussi causer des problèmes dans le chauffage. La chaleur rayonnante est absorbée différemment dans les zones imprimées du verre que dans le verre ordinaire. De même pour les plaques de verre en forme.

Ces problèmes peuvent nuire à la forme ou la planéité du produit final, de ses qualités optiques de la surface ou du verre. L'homogénéité dans le chauffage est réalisé par compensation de la différence de température par chauffage profilée; d'où l'importance capitale d'avoir la possibilité de chauffage profilé.

Convection de verre revêtu et de la vitesse

« La chaleur est transférée au verre de trois manières différentes: par le rayonnement, la conduction et la convection. Quel que soit le type de four, ces trois modes de transfert de chaleur sont toujours présents. Ils peuvent être analysés plus en détail dans les parties suivantes:

1. Radiation

rayonnement direct

rayonnement indirect

2. Conduction des rouleaux en céramique.

3. Convection - Il peut être classé en trois catégories.

Convection naturelle.

convection assistée à l'aide d'air comprimé.

Convection forcée.

La mesure dans laquelle chacun de ces contribue au processus de chauffage dépend du type de four, le type de verre et de la phase du processus de chauffage. Dans les fours traditionnels la principale source de transfert de chaleur est conduction à partir des rouleaux (dans les phases initiales de chauffage) et ensuite rayonnement. Dans les fours pleins de convection, la chaleur transfère principalement par convection. Convection doit jouer un rôle important si les verres sont enduits à chauffer efficacement.

Afin de surmonter ces problèmes, les fabricants de machines sont à la recherche constante de nouvelles solutions qui reposent sur l'utilisation de la convection. La convection est considérée comme un must pour toute ligne de production où est faite de verre enduit. En plus d'aider à améliorer la qualité du produit final, le chauffage convectional a un autre avantage important par rapport aux systèmes radiants, à savoir la vitesse de chauffage.

Les systèmes de trempe à base de fours radiants chauffent le verre flotté à une vitesse d'environ 40 sec / mm d'épaisseur. Avec le chauffage par convection, les temps de chauffage peut être réduite à 25-30 sec / mm d'épaisseur, augmenter la production et la productivité jusqu'à 40-50%! Comme Low-E et d' autres types de verre enduits nécessitent beaucoup plus de fois le chauffage dans un four par rayonnement, la productivité augmente encore plus. « (Cité de l'article  Convection donne l'avantage , par Juha Karisola)

Inconvénients de la convection forcée

Il y a trois aspects négatifs de la trempe de convection forcée. Tout d'abord, il est difficile de contrôler les courants de convection à l'intérieur du four et nécessite une bonne conception de l'équipement et des compétences opérateur. En second lieu, la trempe de convection forcée consomme environ 10% d'électricité en raison du chauffage indirect par jets d'air. De plus, les machines à convection forcée sont également plus cher à l'achat ainsi que de maintenir.

Qualité Edge et Toughned verre

la qualité Edge joue un rôle important lors de la fabrication, le transport et l'installation de produits de verre flotté dans les applications automobiles et architecturales. Le processus de trempe induit des contraintes de traction transitoires pendant la partie précoce de la trempe à la fois sur la surface et les bords du verre flotté. En fonction de la température et de la viscosité du verre ces contraintes peuvent ou non être soulagés par la relaxation visqueuse avant que les contraintes bénéfiques permanentes commencent à se construire en. Compte tenu de la bonne qualité du verre flotté les contraintes de traction temporaires peuvent être soutenues par les surfaces, mais pas nécessairement par les bords. En effet, la qualité des bords qui dépend du type de finition de bord est inférieure à celle de l'étain et des surfaces latérales d'air. Par conséquent, la rupture prématurée peut initier à ces bords si la combinaison de tension temporaire et la gravité des défauts est insupportable. Une telle rupture prématurée se produit lorsque la température du verre est pas assez élevé et le taux de refroidissement est trop élevé. Bris de glace lors de la trempe réduit la productivité et en même temps réduit la qualité du verre.

Traitement chinois Machinery- Boon et Bane

Aucun doute que la Chine est l'économie la plus dynamique du monde, ce jour-là et l'industrie du verre chinois donnent des nuits sans sommeil aux producteurs de verre et les transformateurs dans le monde entier, mais hélas cette économie dynamique et ses producteurs de machines ont échoué de manière significative en ce qui concerne les machines de trempe de verre , vous pouvez compter sur vos doigts quelques fabricants de machines de qualité (je parie que vous wont échappement même d'une part), mais ironiquement machines de trempe chinois poussent comme des champignons dans tous les coins du monde, que ce soit le marché le plus sophistiqué d'Amérique du Nord, en Europe occidentale ou les pays en développement comme l'Inde, le Vietnam ou les pays d'Afrique. Ces machines bon marché trouvent le marché dans les endroits les plus improbables, je l'ai mentionné cette question à quelques processeurs de verre dans mon pays et, invariablement, la réponse était faible coût initial, mais aucun du processeur mentionné qu'il ya un problème de qualité (bien que la plante les gestionnaires ont une histoire à raconter).

Il ne faut pas chercher très loin, les fabricants de machines de trempe de manière proliféré en Chine, dans un laps de temps très court raconte l'histoire elle-même. Regardez en arrière cinq années, il y avait cinq fabricants de machines de trempe en Chine, aujourd'hui, vous pouvez compter trois dizaines, et la majorité d'entre eux à peine la R & D et la vente à un coût près d'un tiers des fabricants européens. Bien que le coût initial plus faible a aidé beaucoup de processeurs et de nouveaux processeurs ont acheté ces machines et a ajouté au volume de verre traité, mais dans la majorité des cas au détriment de la qualité. Dans mon pays, a atteint 75% des machines de trempe utilisées sont d'origine chinoise.